Производство газобетона в домашних условиях

В современном строительстве неуклонно растет популярность такого материала как газобетон. Он применяется буквально во всех сегментах строительства, что приводит к тому случаю, когда спрос на этот продукт опережает предложения. Поэтому многие бизнесмены стремятся производить этот материал самостоятельно.

Необходимое оборудование для производства газобетона

Исходя от вида термической обработки, газобетон бывает неавтоклавным и автоклавным.

• газосиликат (автоклавные изделия). Для производства данного типа газобетона необходимо обзавестись достаточно дорогостоящим оборудованием, а также, обеспечить большую площадь. В последнее время наблюдается высокий спрос на энергосберегающий, качественный и долговечный автоклавный газобетон;
• неавтоклавная продукция. Производить этот газобетон можно даже в гараже.

Изготовление одного кубического метра газобетона занимает, в среднем, 3 часа времени. Самостоятельно за день можно изготовить до 5 кубических метров продукции. Конечно, рентабельность любого производства в первую очередь зависит от ценовой политики в данном регионе на производимый продукт, и от стоимости исходного материала.

Для того, чтобы осуществить производство газобетона в домашних условиях, необходимо иметь следующие материалы:

• алюминиевую пудру;
• воду;
• песок;
• негашеную известь;
• цемент.

Производство смеси осуществляется в автоматическом режиме. Необходимо придерживаться пропорций всех компонентов, которые отправляются в специальный смеситель и перемешиваются до густоты сметаны.

Формы заполняются полученной смесью только наполовину. Из-за того, что гашение извести происходит с постоянным выделением тепла, за полтора часа, температура смеси может достигнуть 80 градусов. После реакции алюминия с известью, происходит выделение свободного водорода, что приводит к постепенному расширению смеси. В результате этого, форма заполняется полностью.

Чтобы газобетон достиг необходимой прочности, смесь необходимо выдержать в течение 2-х часов. После этого со сборной формы снимается опалубка, и застывший, но мягкий бетон режется горизонтально и вертикально на тонкие струны. Затем, нарезанные блоки помещаются в автоклав, в котором они подвергаются необходимой термовлажностной обработке. В результате этого образуются минералы, которые обеспечивают прочность бетону.