Пеногенератор для пенобетона своими руками

Как известно, пена образуется в специальном для этого устройстве – пеногенераторе. Данного рода консистенция широко применяема в строительстве, а также иных сферах. В случае использования пеногенератора, образуется микропористая пена, которая определяет содержанием пор свою прочность и стойкость к различного рода воздействиям. Чем меньше получается пены в итоге, тем прочнее оказывается пенобетон.

Что такое пеноблоки?

Пеноблоки - это довольно прочный строительный материал, который обладает высокими показателями энергосбережения, а также довольно широко применяется при строительстве различного рода объектов. На сегодняшний день, стоимость его производства приносит около 300% рентабельности, поэтому целесообразно использовать пеногенератор для пенобетона своими руками. Сам процесс достаточно не трудозатратный, однако, эффективность у него максимальная.

Самодельный пеногенератор

На самом деле произвести собственный пеногенератор не так уж и сложно. Тем более что себестоимость изготовления не является высокой, это обойдется значительно меньше, чем купить аналогичное устройство в магазине.

В конструкции пеногенератора используются специальные вентили, которые довольно просто устроены. Одни служат для перекрытия подачи пены, а другие – для задачи плотности самого вещества на выходе. Причем задав единожды параметры плотности, потом можно ими пользоваться постоянно, не меняя.

Принцип работы

Что касается принципа работы данного устройства, то он совершенно не отличается от аналогичного, произведенного заводским методом, пеногенератора. В специальную камеру подается концентрат, все это происходит под углом в 90º. После этого, исходное вещество смешивается с воздушным потоком, насыщая его, таким образом, кислородом.

На выходе, пена расширяется и преобразуется в объемную массу, однако изначально она находится в достаточно сдавленном состоянии. Полностью пену на выходе преобразует пенопатрон, который фактически ее распыляет.

Чтобы привести в действие сам прибор, к нему нужно прилагать воздушный компрессор, давление которого составляет около 6-ти атмосфер. Конечно же, можно подавать раствор и при помощи обыкновенного насоса, однако большие объемы работы требуют соответствующего оборудования. В итоге, на выходе можно получить в минуту до 300-500 литров.